如何使自动点胶机的点胶效果保持良好的性能，是每个设备制造商都应注意的问题。小边希望大多数客户和朋友能有意识地提高自动点胶机的使用技术，使自动点胶机发挥应有的效益。接下来，小边和我们分享了提高自动点胶机点胶质量的关键，我希望能帮助我们。
首先是胶水的区别和相应的出胶口的选择，这也很有学问。
速溶胶:水性速溶胶采用安全活塞和铁氟龙内衬金属针，浓缩速溶胶采用锥形斜针；
紫外线胶：使用琥珀色的针筒，白色的活塞和斜针(可以阻挡紫外线)；假设使用其它针头，定制紫外线屏蔽针；
紫外线固化胶：使用黑色不透明针筒，避免光线照射；
厌氧胶：选择10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞；
密封胶和糊状液：白色活塞回弹严重时，请使用安全的活动和斜针；
应选择点面法来调整各种参数。任何参数的变化都会影响到其他方面，缺陷可能会以多种方式呈现，逐一查看可能的因素。
其次，胶压的大小和稳定性也会影响胶的效果。在确定合适的喷嘴和触摸面后，需要通过多次测试找到合适的空气压力。假设气压过高，会形成胶溢出，胶过多，压力过小会形成间歇性胶，胶效果差，气压不稳定也会形成胶不均匀，因此，工厂需要坚持稳定合适的气压，以确保胶效应。
第三，点胶效果不仅受到点胶机本身的胶阀控制效果的影响，而且还受到胶液粘度的影响。粘度大，胶水慢，拉力简单，粘度过低，活性强，胶水控制困难，胶水损失简单，因此选择合适的粘度胶也能有效解决胶水功率问题。此外，包装好的胶水不能有气泡，否则会形成部分胶水破裂，没有胶水。每次更换橡胶或软管时，应准确排出橡胶或软管，以消除空腔内的空气，确保胶水的顺利输送。
第四，在调整点胶参数和编辑点胶轨道时，选择合适的针和调整针与触摸面之间的适当间隔也会影响点胶的效果。通过多次测试，可以获得更好的位置参数。每次操作前，校准针与操作面之间的间隔，调查不同参数下的点胶效果，总结经验，在适当微调的车间安置专人学习机械操作和维护，并设置专人负责机械操作，确保两人以上同时了解机械操作，避免其中一人离开操作亭，其他人员可立即工作，减少人员活动的影响。
无论是自动点胶机还是其他自动设备，每个工厂都希望在投入生产后达到更好的使用效果和发明更大的价值。因此，我们应该学习和掌握设备的操作措施，做好保护和维护工作。
