由于工艺需要，有些产品需要使用高粘度的胶水。在自动点胶机点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，导致流动性差，拉丝严重，影响外观。那么，如何处理点胶机点胶过程中的拉丝现象呢？点胶机可通过以下方法减少或解决：
1、打开胶水后适当延迟
当胶头打开时，出口和阀门之间没有胶水。如果距离之间没有胶水，橡胶出口会打开，移动会立即开始，导致短暂休息，胶水引起的胶水量可能会导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会延迟一段时间，等待胶水流出，然后进行后续分配。
2、胶头的升降高度
轨道完成后，移动到下一条轨道的起点后，为了防止橡胶头撞到针头，胶水不漂亮，甚至不能拉电线杆。在终点，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全，不接触针头，然后移动到下一首歌的起点。
点胶机在点胶过程中出现拉丝问题怎么办？
3、提前将胶水合上
在连续的轨道胶应用中，在到达终点前关闭橡胶头，剩余的轨道由剩余的压力和剩余的胶水完成，以防止桩的末端和拉伸。
4、点胶结束时，可将胶头移至指定位置。
整个教学轨迹分配完成后，为了方便工件的取放，提高加工效率或消除加工误差，胶头可以移动到指定位置，或从起点处理文件，或处理文件的终点和复位，或齿轮连接也可以减少加工误差引起的加深问题。
5、向上倾斜并抬起
由于胶水的粘度，胶水闭合后的直接拉丝动作不能达到断胶线的效果，或胶线的形状不符合要求。因此，胶头闭合后，斜拉准备拉伸，以防止拉伸。
6、将胶水加热到合适的温度
点胶机厂家提醒，胶水可以尽量加热到合适的温度，增加胶水的流动性，在一定意义上解决拉丝问题，加热温度不宜过高。
